Bericht versturen

Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem

1 REEKS
MOQ
100,000USD~1,000,000USD/SET
Prijs
Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
De toepasselijke industrieën: MVR Concentratie voor Vitamineproducten
Sleutelwoord: De concentratie van de niacineMoederloog
Zeer belangrijke Verkopende Punten: Drie-gevolg Energie - besparingsmvr Concentratie
Materiaal: Roestvrij staal 304/316L,
De naverkoopdienst: Beschikbare de dienst van faciliteiteningenieurs
Voltage: 220-480V
Proces: Verdamping
Capaciteit: 500KG/H-80,000KG/H
verdampingstype: 3 effect verdamping
Garantie van kerncomponenten: 12 maanden
Hoog licht:

Het effect van HANPU multievaporatorsysteem

,

MVR multieffect evaporatorsysteem

,

Roestvrij staal 3 effect evaporator

Basis informatie
Plaats van herkomst: Jiangsuprovincie, China
Merknaam: HANPU
Certificering: CE,ISO9001
Modelnummer: HP-MEE
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: Massa met strongeverpakking
Levertijd: 90 dagen
Betalingscondities: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Levering vermogen: 1 reeks 3 maanden
Productomschrijving

Drie-gevolg Energie - besparingsmvr Concentratie voor Vitamineproducten van NiacineMoederloog

Veelvoudige Effect Verdamping

De veelvoudige effect verdampingsprocessen kunnen het energierendement van faciliteiten door het recycling van damp optimaliseren.

 

Het functioneren

De damp tijdens het eerste effect wordt geleverd veroorzaakt de damp bij een lagere druk die. Deze dampen worden dan gebruikt in een tweede effect als damp het verwarmen stoom.

Het aantal gevolgen varieert en kan net gaan tot 8. Het aantal gevolgen wordt gekozen volgens de investering en de bedrijfskosten.

De dampen bij de afzet van het laatste effect zouden moeten worden gecondenseerd.

 

Geschikt voor om het even welk type van evaporator

De veelvoudige effect evaporator kan uit dalende film, gedwongen of plotseling-koelt omloopevaporatoren worden samengesteld.

 

Toepassing

Deze technologie is groot wanneer de kosten van damp laag zijn.

 

Materieel proces

(1) de grondstof wordt geleverd aan de voor primaire voorverwarmer door de voerpomp door de elektromagnetische debietmeter, en ingaat dan de bovenkant van de primaire effect verwarmer door de vloeibare verdeler voor primaire dalende filmverdamping en concentratie;

(2) de eerste effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de tweede effect verwarmer door de eerste effect bodem materiële circulatiepomp voor de secundaire dalende concentratie van de filmverdamping.

(3) de tweede effect geconcentreerde vloeistof wordt vervoerd aan de hoogste verdeler van de derde effect verwarmer door de tweede effect bodem materiële circulatiepomp voor derde keer van de dalende concentratie van de filmverdamping;

(4) het derde effect concentreerde vloeibare lossing, volgens de online opsporing van de hydrometer, opsporing in real time van de materiële concentratie, als de materiële concentratie de vastgestelde vereisten bereikt, het zal met de uitlaatklep worden onderling verbonden om de uitlaatklep te openen en het materiaal te vervoeren aan de afgewerkt producttank, anders, het zal openen de materiële omloopklep om het materiaal in de evaporator voor re verdamping kringloop opnieuw te maken.

 

Stoomproces

De ruwe stoom gaat de primaire effect verwarmer voor het verwarmen van verdampingsconcentratie in: de secundaire die stoom door het primaire effect wordt geproduceerd verwarmt het secundaire effect, etc. De secundaire die stoom door het derde effect wordt geproduceerd gaat de eindcondensator voor condensatie het koelen in, en het gecondenseerde water wordt gelost door de gecondenseerde pomp.

 

Gecondenseerd proces

Het gecondenseerde die water door het primaire effect wordt geproduceerd die de materialen voorverwarmen door de pijp van de wateroverdracht bij de bodem van shell, om de consumptie van ruwe stoom te bewaren;

Het gecondenseerde die water door het secundaire en derde effect wordt wordt geproduceerd gelost door de gecondenseerde pomp, en de lossing heeft nul verontreiniging bereikt. Het niet condenserende gas wordt verbonden met de eindcondensator door de niet condenserende gaspijp en door de vacuümpomp gelost.

 

Kenmerk

1. Verdampingscapaciteit: Van 500Kg/h aan 80T/h
2. Materiaal: Roestvrij staal 304 of Roestvrij staal 316L;
3. Volledig gesloten proces, snel en lage temperatuurverdamping;
4. De binnenpijpen zijn spiegel die naadloze sanitaire pijpen oppoetsen, zodat is het materiaal niet gemakkelijk om op de pijp te kleven. Het is gemakkelijk voor het schoonmaken;
5. Lage stoomconsumptie: 1kg de stoom kan 3.5-4 kg verdampen water;
6. Lage verdampingstemperatuur: een deel van secundaire stoom kan in enig-gevolgverwarmer door neveltype hete drukpomp worden geïnhaleerd. Dit zou volledig gebruik van de hitte maken en de verdampingstemperatuur is laag.
7. Grote concentratieverhouding: keur dalende filmverdamping goed, wat de materiële vloeistof met grotere viscositeit maken gemakkelijk zijn te stromen en te verdampen, hard aan schaal, korte concentratietijd, kan de concentratieverhouding aan 1:5 bereiken.
8. Dit materiaal kan automatische productie, intellectuele systeembeheersing realiseren, die in overeenstemming met GMP norm is.
9. Kan in verschillend technologisch proces volgens de verschillende kenmerken van de de materialen en eisen van verschillende gebruikers worden ontworpen.

 

De typische drie effect het vallen specificaties van de filmevaporator en technische parameters:

Parameter

Specificaties

HP-3,0 HP-4,5 HP-6,0 HP-9,0 HP-12,0 HP-15 HP-20 HP-24 HP-30 HP-50

Verdamping

capaciteit (kg/hr)

3000 4500 6000 9000 12000 15000 20000 24000 30000 50000

Consumptie van

ruwe stoom (kg/hr)

900 1350 1800 2700 3600 4500 4500 7200 9000 15000

Vacuümgraad van

elk effect

Eerst

Effect

0
 

Tweede

Effect

448
(mmHg)

Derde

Effect

640

Verdampingstemperatuur van

elk effect

Eerst

Effect

99
 

Tweede

Effect

76
 

Derde

Effect

53

Stoomdruk voor

verdamping (MPa)

0.6-1.0 (Absolute druk)
Stevige inhoud in voer (%) 6-7 (het voorbeeld van de Graanpulp)
Stevige inhoudsafzet (%) 42-48 (het voorbeeld van de Graanpulp)

 

Workshopplaats

Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem 0

 

De faciliteitenplaats van de cliënt

Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem 1

Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem 2

 

Ons certificaat

Roestvrij staal Multieffect Evaporatorsysteem 3

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : +8613962270688
Fax : 86-512-58797983
Resterend aantal tekens(20/3000)