Hoog-efficiënte energiebesparende multi-effect verdamper voor de chemische industrie

Hoog-efficiënte energiebesparende multi-effect verdamper voor de chemische industrie

Verdamping met meerdere effecten

Multiple Effect Verdamping blijft een van de populaire methoden voor de concentratie van waterige oplossingen.

De belangrijkste factor die de economie van een verdampersysteem beïnvloedt, is het aantal effecten.

Door het aantal effecten te vergroten kunnen we de economie van een verdampersysteem verhogen.

Het eerste effect van een verdamper met meerdere effecten is het effect waartoe de ruwe stoom wordt gevoed.

De dampen die uit het eerste effect worden verkregen, dienen als verwarmingsmedium voor een ander effect.

TVR of MVR wordt gebruikt in multi-effect verdampers om de dode dampen te gebruiken.

Voor een verdamper is de maximale kooktemperatuur in de eerste fase 80 °C en in de laatste fase 40 °C.

Materiaalproces

(1) De grondstof wordt door de voedingspomp via de elektromagnetische stroommeter naar de voorste primaire voorverwarmer geleverd.en vervolgens de bovenkant van de primaire effectverwarmer binnenkomt via de vloeistofverdeler voor primaire verdamping en concentratie van de valfilm;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;

(4) Derde effect geconcentreerde vloeistofontlading, volgens de online detectie van de hydrometer, realtime detectie van de materiaalconcentratie,indien de concentratie van het materiaal de gestelde eisen bereikt, wordt het met de ontladingsklep verbonden om de ontladingsklep te openen en het materiaal naar de tank van het eindproduct te brengen, andershet zal de materiaalcirculatie klep te openen om het materiaal te recyclen in de verdamper weer voor re-verdamping.

Stoomproces

De ruwe stoom komt in de primaire verwarming voor het verwarmen van de verdampingconcentratie: de secundaire stoom die door het primaire effect wordt gegenereerd, verwarmt het secundaire effect, enzovoort.De secundaire stoom die door het derde effect wordt gegenereerd, komt in de eindcondensator voor condensatie-koeling, en het condensatwater wordt door de condensatpomp afgevoerd.

Condensatieproces

Het condenswater dat wordt geproduceerd door het primaire effect van voorverhitting van de materialen door de watertransferpijp aan de onderkant van de schelp, om het verbruik van ruwe stoom te besparen;

Het condenswater dat door het secundaire en het derde effect wordt geproduceerd, wordt door de condensatpomp afgevoerd en de afvoer heeft een nulvervuiling bereikt.Het niet-condenserende gas wordt via de niet-condenserende gaspijp met de eindcondensator verbonden en door de vacuümpomp afgevoerd..

Kenmerkend

1- Verdampingskapaciteit: van 500 kg/h tot 80 T/h
2Materiaal: roestvrij staal 304 of roestvrij staal 316L;
3Volledig gesloten proces, snelle en lage temperatuur verdamping;
4. Binnen buizen zijn spiegelpolijst naadloze sanitaire buizen, dus materiaal is niet gemakkelijk te plakken op de buis. Het is gemakkelijk te reinigen;
5- laag stoomverbruik: 1 kg stoom kan 3,5 tot 4 kg water verdampen;
6. lage verdampingstemperatuur: een deel van de secundaire stoom kan via een warmtepomp met spuitdruk in de een-effectverwarmer worden ingeademd.Dit zou volledig gebruik maken van de warmte en de verdamping temperatuur is laag.
7Grote concentratieverhouding: nemen valfilm verdamping, waardoor het materiaal vloeistof met een grotere viscositeit gemakkelijk te stromen en te verdampen, moeilijk te schalen, korte concentratie tijd,de concentratieverhouding kan 1 bereiken:5.
8Deze apparatuur kan automatische productie, intellectueel systeembeheer, dat in overeenstemming is met GMP standaard realiseren.
9. kan worden ontworpen in verschillende technologische processen volgens de verschillende kenmerken van de materialen en de vereisten van de verschillende gebruikers.

Typische specificaties en technische parameters van een filmverdamper met drie effecten:

Werkingsbeginselen

Werkplaats