Hoofdprincipe
De MVR evaporator gebruikt de secundaire die stoom in de evaporator die mechanisch door de compressor wordt geproduceerd moet worden samengeperst, wordt de druk verhoogd, wordt de hitte verhoogd, en dan is de warmtewisselaar gecondenseerd om de latente hitte van de stoom volledig te gebruiken, behalve de startverrichting, het volledige verdampingsproces, de theorie is Er geen behoefte aan één enkele stoom, zodat de stoom die oorspronkelijk werd verworpen volledig wordt gebruikt, de latente hitte wordt teruggekregen en de thermische efficiency is beter, en de economie is gelijkwaardig aan effect 30 van multi-effect verdamping.
Systeemsamenstelling
Het verwarmingssysteem is samengesteld uit een verwarmer, een separator, een compressor, een vacuümpomp, een omlooppomp, een verrichtingsplatform, een elektrisch kabinet van de instrumentencontrole, een klep, en een leidingensysteem.
Hoofdlijnen
1) MVR energy-saving de evaporatortechnologie is momenteel de meest geavanceerde evaporatortechnologie in de wereld, slechts is een zeer kleine hoeveelheid ruwe stoom nodig (een kleine hoeveelheid stoom wordt vereist wanneer het beginnen, Stoom is niet meer bijna nodig in normale bedrijfsvoering, die zeer de bedrijfskosten van het bedrijf drukt en milieuvervuiling vermindert.
2) omdat de hittebron door de compressor wordt verstrekt veel kleiner is dan de conventionele evaporator, kan het temperatuurverschil worden bereikt, kan het product zeer worden verbeterd, het bevuilen verminderen. die
3) geen condensator of slechts een klein gebied van condensator, de structuur en het proces zijn zeer eenvoudige, volledig automatische verrichting, ononderbroken verrichting, veilig en betrouwbaar.
4) Het materiaal is uitgerust met de schoonmakende pijpleiding van CIP, die het lokale schoonmaken kan realiseren. De gehele reeks van materiaal is gemakkelijk te werken, geen dode hoek, hoge graad van automatisering en stabiele verrichting.
5) De evaporator is verdampt door het materiaal bij een lage temperatuur (verdampingstemperatuur 50 ℃ - 95 ℃) en is niet gemakkelijk om schuim te produceren. De vloeistof is eenvormig en stelt materieel niet in werking, niet gemakkelijk te vercooksen, is de materiële hittedenaturatie minimaal.
6) Hoewel de initiële investeringquota hoog is, is het rendement van investering van de meeste projecten over het algemeen 1,5 tot 2 jaar, en het maximum is neen meer dan drie jaar.
Vergeleken bij multiple-effect evaporatoren, MVR verbruiken de evaporatoren aanzienlijk minder energie.
De lage dampsnelheden binnen de evaporator, de lage scheerbeurttarieven, en de vrije bouw van de stroom dalende film zijn voordelen van het ontwerp in het minimaliseren van schuimverwezenlijking. Dit is vooral belangrijk in MVR evaporatoren, niet alleen om de productie van schoon condensaat, maar ook voor bescherming van de compressor of de ventilator te maximaliseren.
De eenvormige alcoholische drankdistributie van de alcoholische drank over de lamellen, en de ononderbroken die herdistributie van de alcoholische drank door de ingedeukte vorm van de lameloppervlakte wordt gecreeerd, verzekeren een volledig nat gemaakte het verwarmen oppervlakte en elimineren het lokale schrapen of te sterke concentratie van alcoholische drank. De lamel het verwarmen oppervlakte zorgt ervoor dat het in water oplosbare schrapen door een eenvoudige verdunningswas kan worden gereinigd, die de behoefte aan tijdrovende en dure stroomonderbrekingen voor het schoonmaken elimineren.
De hoogst efficiënte gecondenseerde scheiding in de de evaporatorbuizen en lamellen, plus het geïntegreerde ontdoen van van vuile gecondenseerde fracties, produceert schoon en opnieuw te gebruiken water.
Distillatie
Tijdens distillatie, zijn de vloeibare mengsels van substanties met verschillende dampdruk en het koken temperaturen gescheiden. De voorbeelden omvatten distillatie van alcohol, of de terugwinning en de reiniging van oplosmiddelen.
Concentratie
De verdamping veroorzaakt een concentratie van de substantie die worden verwerkt. In toepassingen wordt dergelijke geconcentreerde melk of vruchtensapproductie, verdampingssystemen ook gebruikt als voorloper aan drogers in de voedselindustrie.
Kristallisatie
Tijdens het kristallisatieproces, worden de substanties gescheiden van elkaar door andere oplossingevenwicht te gebruiken. De toepassingen omvatten zoute extractie en meststoffenproductie.
